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路面铣刨机刀头使用与维护
发布时间:2015.12.15   新闻来源:彩票app大全-首页  浏览次数:

路面铣刨机是一种用于去除路面材料养护机械,高速旋转且布满刀具铣刨鼓采用逆铣方式切除沥青、水泥等混凝土路面。由于路面材料成分复杂、硬度高,刀具剧烈磨损使其成为消耗最迅速易损件,大大增加了施工费用。因此,加强对刀具研究以及合理使用具有重要经济意义。 1.0 刀具结构及工艺 
刀具主要有刀头、刀座和基座组成。连接方式为:基座直接焊接在铣刨鼓上,刀座通过螺钉紧固在基座槽里,而刀头则通过涨簧插入刀座。刀头由刀尖、刀柄、垫片和涨簧组成。 1.1刀头 
由于要完成主要切削任务,刀尖材料采用大颗粒碳化钨合金,并由软性钴金属将其连结在一起,硬度达到1400HV以上,使其在高温、高冲击情况下也拥有较好抗折和耐磨性能。刀尖呈锥形,顶部直径小,确保切入地面时锥入性能,减少切削阻力;刀尖底部直径大,提供对刀柄保护。刀尖通过特别铜钎焊连接在刀柄上,连接强度高,能承受施加在刀尖上,与刀柄成45度方向6吨力所产生弯矩。 
刀柄上下部分有着不同力学性能,上半部要与路面和铣刨废料产生磨擦,所以需要很高硬度,下半部杆插入刀座内,需要能吸收铣刨过程中冲击,所以韧性好。这样刀柄就需要具有双重性能:耐磨且抗折。中间存在一个退刀槽,可以利用卸刀钳将刀头从刀座中拔出(有刀头没有退刀槽,使用刀头冲杆将其从后部冲出)。一些新型刀头,刀柄头部还布有凹槽,增加了与地面摩擦过程中旋转性能,防止偏磨。 
垫片是由优质弹簧钢制成,形状类似碟簧,呈倒锥状。其用处有两个:首先减小刀座磨损。工作时旋转刀头如果直接安装在刀座上,势必给刀座带来严重磨损,而刀座价格远高于刀头,所以要在这之间安装一个垫片,让刀头旋转时只与垫片发生摩擦,保护了刀座;其次,锥形垫片与刀座锥形定位面精确配合,保证工作时刀头在刀座中处于良好对中状态,减少刀座孔磨损。 
涨簧由1.2mm优质弹簧钢制成,装入刀座后与刀座孔牢固张紧,且不会在铣刨过程中从刀座中脱出。铣刨过程中刀头需要能旋转,所以涨簧与刀柄之间有很大径向间隙。其轴向固定是依靠刀柄和涨簧R形槽配合形成。 1.2刀座 
老式铣刨机采用是焊接刀座,因其不易更换,现在大都采用快换型刀座,通过紧定螺钉固定于基座内。拧开螺钉,既可轻松拆下刀座。刀座安装面积大,有效地保护了基座并且减小应力。顶部开有两道环型槽,作为磨耗标志线,方便维护。 1.3基座 
基座直接焊接在铣刨鼓上,除了安装其他刀具外,还有一个十分重要作用——螺旋输料。宽大基座在铣刨鼓上螺旋布置,形成了一道道“螺旋叶片”。铣刨后废料就是依靠转动“螺旋叶片”,将其推到铣刨室中间,再通过抛料板抛出。所以,基座形状和布置直接影响到铣刨鼓堆料以及收料效果,需要引起特别注意。 
2.0刀具使用及维护 
2.1刀具与作业方式 
简单看来,作业效率是和铣刨深度、前进速度有关。大铣深,全速前进好象是产量最大时候,实则不然。因为铣深加大了,前进速度必然要降低。某2M铣刨机铣深和前进速度。此外,铣深大,前进速度小,则铣刨废料粒径小,对刀具磨损也就越严重,单把刀具产量也就下降。表示是某型号刀头单把产量和铣深关系。可见,有时候分层铣刨反而更经济。
2.2刀具磨损 
刀具,尤其是刀头,使用寿命很低,在破碎地面过程中,与地面和废料产生剧烈摩擦,迅速磨损。沥青混凝土路面是用高稠度沥青为结合料,经高温加热与各种矿物质材料强制拌合、摊铺、碾压而成。沥青混凝土路面材料是混合材料,能谱分析知其主要构成元素是硅、钙、铝、碳、钾、铁等元素,其中含量较多是硅和钙。构成化学物质主要有石英 (SiO)、方解石(CaCO、白云石(CaMg)(CO)、高岭土(AlO、2SiO、2HO)等。 
路面材料中含有硬度非常高石英,硬度接近硬质合金。
刀柄过度磨损 铣刨过软路面材料或铣刨室堆料过多时容易产生这种情况。刀尖硬度有足够富余,连接刀尖刀柄部分过度磨损,如不即时更换,磨损刀柄不足以支撑刀尖切削而被折断,进而开始磨损刀座,对机器造成更大伤害。出现这种情况应立即检查输料带转速,如没有问题,则要更换刀头,使用刀尖底部直径较大刀头,有效保护刀柄。 
偏磨刀头在铣刨过程中没有旋转,仅在一侧产生磨损,则会造成偏磨。偏磨成因比较复杂,可能有:洒水不够,导致刀具过热;刀座过度磨损;铣刨沥青含量高黏性材料;使用轻型刀头;细小铣刨废料进入刀柄与涨簧之间等。偏磨刀头也需要立即更换。 
刀尖崩裂在铣刨过程中突然遇到硬物,比如钢筋、窨井盖、大块水泥等,刀尖易崩裂。崩裂后刀头极易磨损,应立即更换。 
由以上分析可知,要减少刀具磨损,缩短停机时间,提高经济效益,需要做到:合理选用刀具,使刀具和发动机功率、铣刨路面材料、铣深和前进速度相匹配;充分洒水,降低刀头温度;高效输料系统,减少铣刨室堆料等。
2.3刀具更换 
刀具更换理由有两点。首先,随着刀尖磨损,刀尖直径变大,导致切削能力降低,从而机器作业效率也降低。其次,磨损刀具导致刀尖切削圆直径不同,铣过路面也不平整,机器作业质量降低。虽然延迟刀具更换,使其在磨损状态下继续工作,可以节省刀头费用,但是磨钝了刀头会降低工作速度,减少铣刨产量。所以及时更换磨损刀具是有利于提高经济效益。 具体更换时间是由操作手靠感觉机器振动以及观察铣刨后路面来判断刀具磨损情况。当发现机器振动加大,铣刨后路面凹凸不平时,需要停机检查刀头。发现上文所述不正常磨损刀头以及正常磨钝刀头,
就需要及时更换。更换时注意一定要使用铜锤敲入,防止合金刀头崩裂。 刀座更换需要根据刀座磨损标志线来评估。当标志线被磨完时,就需要更换刀座。

本文共分 1
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